線(xiàn)管預埋問(wèn)題

▼問(wèn)題分析

預留預埋線(xiàn)管管頭沒(méi)有做臨時(shí)封堵，管端部破壞嚴重。

▼管控措施

1、及時(shí)將管路進(jìn)行疏通，確定管路暢通后，將管頭采用膠布進(jìn)行臨時(shí)封堵；

2、對高于樓板面的線(xiàn)管，采用剛性保護（套管、 木盒等）。

2

箱內配線(xiàn)問(wèn)題

▼問(wèn)題分析

箱內配線(xiàn)不整齊，線(xiàn)頭裸露，端子接線(xiàn)數量多于2根。

▼管控措施

箱（盤(pán)）內配線(xiàn)整齊，無(wú)絞接現象。導線(xiàn)連接緊密，不傷芯線(xiàn)， 不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線(xiàn)截面積相同，同一端子上導線(xiàn)連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全敷設長(cháng)度留有適當裕量，線(xiàn)束有外套塑料管等加強絕緣保護層。

3

橋架防火封堵

▼問(wèn)題分析

橋架穿墻或樓板處沒(méi)有進(jìn)行防火封堵。

▼管控措施

1、敷設在豎井內和穿越不同防火分區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；

2、分項工程施工前，熟悉掌握設計圖紙及設計要求，明確防火分區，對穿越豎井、防火分區的部分提前做好相應的技術(shù)交底。

4

防雷接地跨接

▼問(wèn)題分析

1、預留預埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工；

2、圓鋼直徑、搭接長(cháng)度不滿(mǎn)足規范、設計要求。

▼管控措施

1、按規范、設計要求使用圓鋼進(jìn)行焊接；

2、將焊接質(zhì)量不合格部位重新進(jìn)行焊接，嚴格按照施工工藝要求進(jìn)行施工，焊接完成后要清理焊渣，不應出現漏焊、夾渣、咬肉等質(zhì)量缺陷，保證搭接長(cháng)度滿(mǎn)足規范要求。

5

屋面電氣配管沒(méi)有使用防水彎頭

▼問(wèn)題分析

屋面電氣配管沒(méi)有使用防水彎頭。

▼管控措施

在金屬導管末端安裝規格型號相匹配的防水彎頭。

6

橋架跨接線(xiàn)連接位置不正確

▼問(wèn)題分析

橋架跨接線(xiàn)連接位置不正確。

▼管控措施

將導線(xiàn)跨接在連接板外側的橋架本體上的專(zhuān)用螺栓孔。

7

橋架、線(xiàn)槽進(jìn)柜末端沒(méi)有與配電柜柜體（箱體）進(jìn)行可靠電氣連接

▼問(wèn)題分析

橋架、線(xiàn)槽進(jìn)柜末端沒(méi)有與配電柜柜體（箱體）進(jìn)行可靠電氣連接。

▼管控措施

將橋架、線(xiàn)槽進(jìn)柜（箱）末端與柜（箱）體可用銅編織線(xiàn)進(jìn)行可靠的電氣連接。

8

預埋線(xiàn)盒問(wèn)題

▼問(wèn)題分析

1、預埋線(xiàn)盒間距太小，面板無(wú)法安裝；

2、同一場(chǎng)所預埋線(xiàn)盒間距、標高不一致。

▼管控措施

1、成排線(xiàn)盒預埋前應使用鋼筋將線(xiàn)盒逐一點(diǎn)焊，固定牢固，防止后續施工造成線(xiàn)盒位置偏移；

2、控制面板安裝高度應符合規范要求，無(wú)偏差，間距宜不小于5cm，均勻一致，面板安裝牢固，緊貼墻面，四周無(wú)縫隙。

9

預埋線(xiàn)管問(wèn)題

▼問(wèn)題分析

1、并排的明配線(xiàn)管間距不一致，且不順直；

2、明配線(xiàn)管沒(méi)有使用專(zhuān)用的固定卡件，跨接線(xiàn)未安裝。

▼管控措施

1、將排布不順直、弧度不一致的明配線(xiàn)管拆除，重新調整弧度一致、順直美觀(guān)；

2、拆除明配線(xiàn)管中的普通固定件，更換使用“元寶卡”進(jìn)行固定，安裝跨接線(xiàn)。

10

橋架內電纜綁扎固定不規范、標識牌遺漏

▼問(wèn)題分析

橋架內電纜綁扎固定不規范、標識牌遺漏。

▼管控措施

1、電纜橋架內電纜應在首尾兩端、彎曲的兩側及每隔5-10米處設置固定點(diǎn)，現場(chǎng)不滿(mǎn)足要求的，應補增綁扎固定點(diǎn)；

2、電纜隧道及電纜豎井等進(jìn)出兩端，應補上遺漏的標志牌。

11

接地母線(xiàn)安裝

▼問(wèn)題分析

1、扁鋼搭接倍數不足扁鋼寬度的2倍，扁鋼未煨彎；

2、未涂刷黃綠色漆。

▼管控措施

1、扁鋼搭接倍數為扁鋼寬度的2倍以上，三面施焊；

2、接地母線(xiàn)應刷黃綠相間標識油漆，條紋寬度100mm。